
Polja primjene
Polimerni materijali i industrija plastike:
Plastična modifikacija i granulacija kompaundiranja:
Modifikacija punila: Ravnomerno mešanje punila kao što su kalcijum karbonat, talk i staklena vlakna sa plastičnom matricom za smanjenje troškova uz povećanje krutosti, otpornosti na toplotu i drugih svojstava.
Modifikacija ojačanja: Ugradnja usitnjenih vlakana poput staklenih ili karbonskih vlakana u plastiku kako bi se značajno povećala čvrstoća materijala.
Legiranje: Postizanje ujednačene mikrofazne distribucije dva ili više nekompatibilnih polimera (npr. PC/ABS, PP/EPDM) preko kompatibilizatora unutar ekstrudera za proizvodnju polimernih legura visokih{2}}učinaka.
Bojenje i peletizacija: Ravnomjerno miješanje masterbatcha ili pigmenata sa smolom za proizvodnju plastičnih peleta{0}}konzistentne boje.
Reaktivna ekstruzija:
Kontinuirano izvođenje hemijskih reakcija polimera (npr. cijepljenje, polimerizacija, unakrsno-povezivanje, degradacija) unutar ekstrudera.
primjeri:
Maleinsko anhidridno cijepljenje poliolefina: Proizvodnja vezivnih smola ili kompatibilizatora.
Kontrolisana degradacija: PP degradacija preko peroksida za aplikacije predenja.
Poliamidna polimerizacija: Direktno formiranje najlona kroz polikondenzaciju monomera.
Otklanjanje isparenja i otplinjavanje: Efikasno uklanjanje rezidualnih monomera, rastvarača, vlage i drugih isparljivih materija iz materijala preko vakuumskih priključaka na cijevi, koji se koriste u proizvodnji materijala visoke{0}}će čistoće i preradi recikliranog materijala.
Prehrambena i farmaceutska industrija
Obrada hrane: Za kuvanje, oblikovanje i napuhavanje žitarica za doručak, grickalica, hrane za kućne ljubimce, konditorskih proizvoda (npr. karamele), rezanaca itd.
Farmaceutika: Zaposleni za granulaciju lijekova, miješanje nosača s lijekovima za formulacije s produženim{0}}opuštanjem i pripremu sistema za isporuku lijekova bez rastvarača{1}.
Priprema masterbatcha: Proizvodnja masterbatcha u visokoj-koncentraciji i masterbatcha aditiva (npr. antioksidansa i masterbatcha koji usporavaju plamen).


Prednosti industrije
Vrhunska sposobnost miješanja: Postiže savršenu kombinaciju distribuiranog i dispergiranog miješanja.
Funkcija samočišćenja (posebno tokom ko-rotacije): minimizira degradaciju materijala, idealno za promjenu boja i formulacija.
Visoka fleksibilnost: modularni dizajn omogućava fleksibilnu kombinaciju konfiguracija vijaka i cijevi kako bi se zadovoljile zahtjeve procesa.
Visoka efikasnost prijenosa topline i mase: pogodno za reaktivne procese ekstruzije i devolatilizacije.
Širok raspon obrade: obrađuje različite oblike sirovina uključujući prah, pelete, vlakna i tečne aditive.
Kontinuirana proizvodnja: pruža visoku efikasnost uz dosljedan kvalitet proizvoda.
TSSPparametri dvopužnog ekstrudera za miješanje
| Model | Tip |
Nazivni prečnik |
Omjer izvlačenja |
Snaga glavnog motora |
Brzina zavrtnja |
Maksimalni obrtni moment jedne osovine |
Klasa maksimalnog momenta |
Referentni prinos |
|
TSS |
36 |
36 |
32-68 |
30-55 |
500-800 |
275 |
13 |
50-240 |
|
40 |
41 |
32-68 |
45-75 |
500-800 |
440 |
13 |
135-375 |
|
|
52 |
52 |
32-68 |
90-160 |
500-800 |
950 |
13 |
270-600 |
|
|
65 |
62 |
32-68 |
160-280 |
500-800 |
1671 |
15 |
480-1100 |
|
|
75 |
72 |
32-68 |
250-450 |
500-900 |
2407 |
15 |
750-2000 |
|
|
85 |
82 |
32-68 |
355-500 |
500-800 |
3255 |
13 |
1000-2250 |
|
|
95 |
92 |
32-68 |
550-710 |
500-600 |
5650 |
13 |
1650-3550 |









Popularni tagovi: dvostruki vijčani ekstruder plastični, Kina proizvođači plastike s dvostrukim vijkom, dobavljači, tvornica, Laboratorijska linija za ekstruziju s dva puža, PA6 Granulator od staklenih vlakana sa dva puža, PP staklena vlakna s dvostrukim pužnim granulatorom, Dvostruki vijčani ekstruder za plastiku, Podvodni granulator s dva vijka, Dvostruki vijčani granulator vodenog prstena


