
Core Structure
1. Pogonski sistem: Motor napaja struju, pokrećući dva zavrtnja da se rotiraju pri identičnim brzinama preko redukcionog mjenjača.
2. Sistem za hranjenje: Sastoji se od glavnog rezervoara i bočnih hranilica, osigurava kontinuirano i stabilno dodavanje primarnih i pomoćnih materijala.
3. Cijev: Tipično modularnog dizajna, koji se sastoji od više dijelova cijevi. Unutrašnji otvori mogu biti ugrađeni za ventilaciju, bočno hranjenje ili ubrizgavanje aditiva. Vanjski dijelovi imaju segmentirano grijanje i hlađenje.
4. Šraf: Osnovna komponenta, koja takođe koristi modularni dizajn. Funkcionalni elementi (kao što su transportni elementi, blokovi za gnječenje, protu-rotirajući elementi navoja, itd.) se montiraju na jezgro osovine kako bi se postigli specifični efekti transporta, smicanja i miješanja.
5. Glava matrice: Nakon temeljne plastifikacije i miješanja, materijal prolazi kroz glavu kalupa da bi formirao specifične oblike, kao što su niti ili listovi.
6. Kontrolni sistem: Precizno reguliše procesne parametre uključujući temperaturu, brzinu zavrtnja, protok i nivo vakuuma.
Princip rada
Materijal se unosi u rezervoar, hvata se rotirajućim vijkom i prenosi naprijed. Tokom transporta, materijal se podvrgava zagrijavanju, smicanju, kompresiji i miješanju, postepeno se pretvarajući iz čvrstog u rastopljeno stanje. Elementi za gnječenje izlažu materijal intenzivnim silama smicanja i istezanja, čime se postiže efikasno miješanje i disperzija. Odjeljak za otplinjavanje izvlači vlagu, zrak i isparljive-molekularne-isparljive tvari. Konačno, homogenizovana talina se provlači kroz kalup da bi se formirao željeni proizvod.


Ključne prednosti ekstrudera s dva puža{0}}
Vrhunska sposobnost miješanja: Postiže optimalnu mješavinu raspoređenog i dispergovanog miješanja.
Funkcija samočišćenja (posebno sa-zavrtnjima): Smanjuje degradaciju materijala, idealno za promjenu boja i formulacija.
Visoka fleksibilnost: Modularni dizajn omogućava fleksibilnu kombinaciju konfiguracija vijaka i cijevi kako bi se zadovoljile zahtjeve procesa.
Visoka efikasnost prijenosa topline i mase: Pogodno za reaktivne procese ekstruzije i uklanjanja isparenja.
Širok opseg obrade: Mogućnost rukovanja sirovinama u različitim oblicima uključujući prah, pelete, vlakna i tečne aditive.
Kontinuirana proizvodnja: Visoka efikasnost sa stabilnim kvalitetom proizvoda.
TSHParametri dvopužnog ekstrudera za miješanje
| Model | Tip |
Nazivni prečnik |
Omjer izvlačenja |
Snaga glavnog motora |
Brzina zavrtnja |
Maksimalni obrtni moment jedne osovine |
Klasa maksimalnog momenta |
Referentni prinos |
|
TSH |
20 |
20 |
36-66 |
3-5.5 |
300-800 |
20 |
9.3 |
0.5-5 |
|
26 |
25 |
36-66 |
7.5-18.5 |
400-900 |
86 |
9.3 |
5-74 |
|
|
36 |
36 |
32-68 |
22-45 |
500-800 |
229 |
11 |
20-180 |
|
|
40 |
41 |
32-68 |
37-55 |
500-800 |
344 |
11 |
110-230 |
|
|
52 |
52 |
32-68 |
75-110 |
500-800 |
688 |
11 |
225-500 |
|
|
65 |
62 |
32-68 |
90-220 |
500-800 |
1222 |
12 |
400-800 |
|
|
75 |
72 |
32-68 |
132-315 |
500-900 |
1910 |
12 |
600-1300 |
|
|
85 |
82 |
32-68 |
280-450 |
500-800 |
2825 |
12 |
800-1600 |
|
|
95 |
92 |
32-68 |
285-710 |
500-600 |
4202 |
12 |
1350-2000 |
|
|
115 |
115 |
32-68 |
450-900 |
400-600 |
7200 |
11 |
1600-2600 |
|
|
125 |
125 |
32-68 |
800-1250 |
400-600 |
7747 |
11 |
2000-3000 |
|
|
135 |
133 |
32-68 |
1000-1400 |
400-600 |
11140 |
11 |
3000-4200 |
|
|
160 |
160 |
32-68 |
630-1600 |
300-400 |
14669 |
11 |
2700-6000 |









Popularni tagovi: mašina za ekstruziju vijaka, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika mašina za ekstruziju vijaka, ABS granulator sa dva puža, Laboratorijska linija za ekstruziju s dva puža, dvopužni ekstruder, Dvostruki vijčani ekstruder za plastiku, Podvodni granulator s dva vijka, Dvostepeni ekstruder



